人民電器集團使用鸿运国际公司生產的銅編織線自動焊接專機后，有效的減少了人工，焊接穩定，實現了全自動化焊接方式，加快了焊接效率，并且焊接效果非常好。下面跟著小編一起來看看鸿运国际公司為客戶策劃的整體方案吧。

焊接對象描述：

1.1 產品名稱：軟連接；

1.2 產品材料及規格：4mm²銅編線；

1.3 焊接要求：銅編線卷料，人工上料；4股熔接，自動焊接、拉線、剪切、落料；

設備外觀及選型：（結構簡圖見下）

上海鸿运国际根據產品形狀及要求，建議采用一臺MD-40中頻逆變焊接電源，人工裝卷料至上料架，再將銅線裝入定位模具焊接，由自動給放料裝置配合，焊接由上下電極、左右夾緊定位機構完成，然后由伺服機械手，將工件拉伸進入剪切位置剪切，剪切長度在一定的范圍內可調。

機器主要結構：

2.1.1.機架：采用質優鋼板、型鋼經焊接、熱處理（去應力）和精機加工，保證工件焊接時所需的剛性和精度要求。其中，料架上料滾軸及電機不少于5個。

2.1.2.加壓機構：采用φ125氣缸，垂直加壓方式；自潤襯套導向，保證電極的移動精度及隨動性。

2.1.3.焊接電極工裝：除導電件外，工作臺面以上工裝夾具（包括臺面）均采用不銹鋼材料制作，上下電極座采用鍛打紫銅導電，采用鎢塊狀電極，夾緊銅板固定在電極座上，可快速更換，裝夾方便。側擋塊材質采用KCF材料，楔形機構夾緊方式。電極焊接部分和輔助電極分開，便于維護和更換。更換產品時，需人工更換相應電極及定位件。

2.1.4.銅線剪切系統：銅線剪切由氣缸剪切完成，剪切壓力可以調整；焊接銅線長度由伺服驅動控制，通過觸摸屏設置參數調整，調整方便快捷，可調范圍為30mm～200mm。

2.1.5.中頻逆變直流電源：

采用1套MD-40中頻逆變直流焊接電源。

整個焊接系統由控制器、中頻變壓器、焊接回路、加壓機構、工件組成。其中控制器又包含多個部分，有電源驅動、整流部分、電容板、IGBT、以及中心控制部分。

中頻變壓器采用進口質優鐵芯，變壓器體積小重量輕，變壓器頻率為1000 Hz，采用進口二極管整流，質量穩定可靠，把交流轉變為直流提供焊接使能量損失小，可以省更多的能源，降低焊接成本。

主要特點：

輸出電源頻率：1KHZ，時間精度為 ms 級；

可編程最多15/31套焊接規范，固定點模式15套，機器人模式31套；

三段加熱過程：預熱、焊接、回火；其中焊接段中可以自己定義遞增和遞減段；

可編程輸出I/O口：可編程3段輸出，更好地與PLC、機器人等適配；

具有焊點計數功能。

主要程序動作：

打開電源開關，打開氣源和冷卻水，將整圈銅編線放于支架上，手動將銅編線穿過張緊裝置至焊接位置，一端至彈簧夾緊機構夾緊，以上準備工作完成后，然后按啟動開關，則焊機自動按以下程序工作：

①成型側定型氣缸動作，將銅編線成型寬度定位；

②焊接氣缸下壓，銅編線壓緊后自動放電進行焊接；

③焊接完成后焊接氣缸上升復位；

④焊接氣缸復位同時，側定型氣缸縮回復位；

⑤伺服電機動作，將銅編線夾持手指送至銅編線端部；

⑥夾持手指動作后，將銅編線端夾住，同時伺服電機動作，，將銅編線拉至切線口工位；

⑦上下剪切氣缸同時動作，將銅編線切斷；

⑧剪切氣缸復位，同時伺服電機動作，將已切斷的銅編線關至卸料位置；

⑨氣動手指松開，成品工件落入接料器；

⑩以上動作程序不斷循回動作，直至完成整圈銅編線。

鸿运国际智能設備有限公司是一家集科研、開發、制造、銷售于一體的電阻焊點焊機自動化焊接裝備高新技術企業。研發團隊一對一提供非標自動焊機開發及定制，為客戶提供智能科學的焊接解決方案。“駿馬奔騰，厚積薄發” 鸿运国际，值得信賴的電阻焊自動化設備品牌。